マイカふんさいき

HGMマイカミル主に対中、低硬度、モース硬度に適用する≤6方解石、チョーク、石灰石、ドロマイト、カーボンブラック、カオリン、ベントナイト、タルク100微粉最終製品の粒度が325-2500目（47〜5ミクロン）の間で任意に調整し、生産量は毎時325〜2500 kgに達することができる。

2.消耗品の耐用年数が長い

研磨ロール、研磨リングは特殊な材料を用いて鍛造され、それによって利用程度を大幅に向上させた。材料及び完成品の細さが同じ場合、衝撃式破砕機とタービン粉砕機の摩耗部品よりも寿命が長い2-5倍、一般的に1年以上に達することができ、炭酸カルシウム、方解石を加工する際、使用寿命は2-5年です。

3.安全性が高い

摩耗キャビティ内に転がり軸受、ネジがないため、軸受及びそのシールが破損しやすいという問題はなく、ネジが緩みやすく機械を破壊するという問題はない。

4.製品の細さが高い

製品の細さは一度に達成できるD97≤5μm。

5.環境保護、清潔

パルス集塵器を用いて粉塵を捕捉し、消音器を用いて騒音を低減し、環境保護、清潔の特徴がある。

HGMマイカミル全セットの配置には、ハンマー式破砕機、バケットリフター、貯蔵タンク、振動供給機、微粉末ミル本体、周波数変換分級機、二連サイクロン集粉器、パルス除塵システム、高圧ファン、空気圧縮機、電気機器制御システムが含まれる。

ちょうびふんさいき作動時、主機電動機は減速機を通じて主軸と回転盤を回転させ、回転盤縁のローラピンは数十個の研磨ローラを駆動して研磨リングローラ内を回転させる。

バルク材料はハンマー式破砕機によって小粒子に破砕された後、リフト機によって貯蔵タンクに送り込まれ、振動供給機と傾斜した供給管を経て、回転盤の上部の散布皿に均一に送られた。